1309-48-4 Magnesium Oxide Powder Bulk Loose Powder Density 3.58 G/Cm3 (pada 25°C) Berat molekul 40.30

Penampilan Putih, bubuk longgar Kapadatan 3,58 G/cm3 (pada 25°C) Berat molekul 40.30

Sifat dasar

Rumus kimia dan berat molekul: Rumus kimia magnesium oksida adalah MgO, dan berat molekulnya adalah 40.304.

Penampilan dan keadaan: Ini adalah padatan putih pada suhu kamar, biasanya dalam bentuk bubuk.

Sifat fisik: Titik leleh adalah 2852, titik didih adalah 3600, dan kepadatan adalah 3,58 g/cm3 (25).dan kelarutannya meningkat sedikit dengan meningkatnya suhuMisalnya, pada 0, kelarutan dalam air adalah 0,00062g/100mL; pada 30, kelarutan adalah 0,0086g/100mL.

Struktur kristal: Jenis struktur kristal magnesium oksida termasuk struktur pengemasan terdekat (hcp) heksagonal,yang juga dapat disebut hexagonal close packing atau compact packing (hcp)Dalam struktur kristal magnesium oksida, molekul magnesium oksida diatur dalam kemasan dekat heksagonal, ion oksigen diatur erat sepanjang sumbu stacking sumbu,ion magnesium menempati ruang heksagonal dari lapisan pertama dan ketiga, dan ditumpuk dengan lapisan kedua ion oksigen, membentuk struktur tumpukan tipe ABA.

Parameter Spesifikasi (Tabel)

Proses persiapan

Ada banyak metode untuk mempersiapkan magnesium oksida, termasuk metode karbonisasi reduksi ganda, metode fase gas, metode kalsinasi, metode karbonisasi, metode amonium karbonat,metode karbonasi, metode sintering, metode garam amonium karbonat, metode pencairan listrik dan metode asam klorida Berikut adalah beberapa metode persiapan umum:

Metode karbonisasi reduksi ganda:Emulsi kapur yang dimurnikan mengalami reaksi karbonisasi di bawah kondisi khusus untuk menghasilkan larutan jenuh super dari karbonat magnesium ringan yang mengandung MgOKemudian, setelah penyaringan, analisis, kalsinasi dan langkah-langkah lainnya, produk magnesium oksida ringan diperoleh.

Metode kalsinasi: Setelah bahan baku yang mengandung magnesium (seperti magnesit, dolomit, dll.) dihancurkan, disaring, dan kekotoran dihapus,mereka dikalsinasi untuk dehidrasi magnesium hidroksida untuk menghasilkan magnesium oksida.

Metode kalsinasi magnesium hidroksida: Menggunakan larutan magnesium sulfat yang dimurnikan dari kotoran sebagai bahan baku,air amonia murni ditambahkan ke larutan magnesium sebagai precipitant untuk meredam Mg ((OH) 2, dan kemudian disaring, dicuci, dikeringkan, kalsinasi dan langkah-langkah lainnya untuk mendapatkan magnesium oksida kemurnian tinggi.

Metode fusi listrik: Blok magnesium fusi listrik digunakan sebagai bahan baku.bercampur sepenuhnya dengan proporsi tertentu titanium dioksida cair, dan kemudian dicuci, dikeringkan dan disinter untuk menyaring produk jadi dengan ukuran partikel tertentu, yang merupakan magnesium oksida kelas listrik suhu tinggi.

Karakteristik

1. Stabilitas Kimia yang Kuat: Ia mempertahankan stabilitas kimia pada suhu tinggi dan tahan terhadap dekomposisi atau kerusakan.
2. Tidak beracun dan Tidak Berbahaya: Tidak beracun dan tidak berbahaya bagi manusia dan lingkungan, tanpa menghasilkan zat berbahaya selama digunakan.
3. Sumber daya terbarukan: Ini adalah sumber daya terbarukan yang dapat didaur ulang melalui reaksi alami.
4. Isolasi Tinggi: Ini menunjukkan sifat isolasi yang sangat baik, cocok untuk industri elektronik.

Keuntungan

1. Kinerja Produk yang Ditingkatkan: Digunakan dalam bahan bangunan seperti kaca dan keramik, meningkatkan kualitas dan kinerja produk.
2. Aplikasi Lingkungan: Dapat digunakan dalam pengolahan air limbah, desulfurasi gas asap, dan pembersihan tanah, berkontribusi pada perlindungan lingkungan.
3. Aplikasi Biomedis: Dalam bidang kedokteran, magnesium oksida berfungsi sebagai bahan antiasam untuk meringankan ketidaknyamanan yang disebabkan oleh sekresi asam lambung yang berlebihan.

Bidang Aplikasi

1. Aplikasi Industri: Digunakan dalam pembuatan papan tahan api, lapisan tahan api, batu bata tahan api, dan bahan tahan api lainnya, serta katalis, pengering, dan adsorben.
2. Pertanian dan Industri Kimia: Digunakan dalam produksi pupuk, pestisida, dan pewarna, meningkatkan kualitas dan kinerja produk.
3. Komponen elektronik: Sebagai bahan kemasan untuk komponen elektronik, meningkatkan stabilitas dan keandalan mereka.
4. Biomedicine: Digunakan dalam pembuatan tulang buatan, gigi, dan perangkat medis lainnya, dengan biokompatibilitas yang baik dan sifat antibakteri.

Teknik Produksi

Magnesium oksida dapat diproduksi melalui berbagai metode, termasuk proses karbonasi, kalsinasi magnesium hidroksida, proses abu soda, dan proses amonium bikarbonat.Pilihan metode sering tergantung pada kebutuhan dan karakteristik khusus industri hilirMisalnya, proses karbonasi dapat menghasilkan magnesium oksida ringan, sedangkan kalsinasi magnesium hidroksida dapat menghasilkan magnesium oksida kemurnian tinggi.

Teori (Background)

Magnesium oksida terdiri dari ion Mg2+ dan ion O2− yang terikat bersama melalui ikatan ion untuk membentuk kisi kristal.Magnesium oxide menunjukkan stabilitas fisik dan kimia yang sangat baikSelain itu, magnesium oxide secara luas dianggap sebagai stabilisator logam yang paling efektif dibandingkan dengan semen silikat, kapur,dan lain-lain karena kapasitas buffering yang superior, efektifitas biaya, dan kemudahan/keamanan operasi.

Layanan

Perusahaan magnesium oksida harus mendirikan departemen teknologi aplikasi dengan personel layanan teknis profesional.Staf ini harus memiliki pengetahuan dan pengalaman yang luas dalam proses produksi, teknologi, dan aplikasi magnesium oksida, memungkinkan mereka untuk memberikan dukungan teknis profesional dan solusi kepada pelanggan.

Pengemasan dan Penyimpanan

Magnesium oxide harus disimpan di gudang yang dingin dan berventilasi baik, menghindari sinar matahari langsung dan suhu tinggi.Gudang harus dijauhkan dari sumber api dan panas untuk mencegah magnesium oksida mengalami reaksi kimia atau kebakaran karena suhu tinggiKemasan magnesium oxide harus utuh untuk mencegah kebocoran, kerusakan, atau jatuh selama transportasi.kemasan oksida magnesium ringan industri harus sesuai dengan peraturan khusus..

Tindakan Pencegahan

1. Perlindungan Industri: Operator harus memakai peralatan perlindungan pribadi yang tepat, seperti masker debu, kacamata pengaman kimia, pakaian kerja bernapas, dan sarung tangan karet, selama penggunaan industri.
2. Pemantauan Medis: Ketika menggunakan obat magnesium oksida dalam bidang medis, mereka harus digunakan sesuai dengan resep dokter untuk menghindari penggunaan jangka panjang atau berlebihan, yang dapat menyebabkan kerusakan pada tubuh manusia.
3. Pemantauan Lingkungan: Selama penyimpanan dan transportasi, rencana tanggap darurat yang jelas harus ada untuk mengatasi kebocoran potensial atau keadaan darurat lainnya.